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螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
埋弧自動焊這種焊接方法，它和手工焊相同的地方是它還是采用渣保護，但是這個渣不是焊條的藥皮，是專門熔煉出來的焊藥。
螺旋鋼管的焊接方法的特點就是：采用一個擠壓裝置先對未焊接的焊縫兩側鋼板的內側表面進行擠壓，消除不平的突出點，確保未焊接的焊縫兩側的鋼板內側光潔平滑，然后焊接。
同時，該擠壓裝置又作為焊頭的定位裝置，即將焊頭與擠壓裝置緊緊固定在一起，當擠壓裝置沿著未焊接的焊縫移動時，確保焊頭也很準確地沿著未焊接的焊縫移動，從而確保了焊頭始終處在焊縫的中間位置。這樣就能確保生產線自動焊接出焊縫的質量穩定優良，基本不需要人工返修。
螺旋鋼管的這種焊接這種方法，一是實現了自動化；第二個優點，它是在埋弧底下進行焊接，所以它的熱交換和保護性能比較強，焊接出來的質量比較高；第三個優點，由于埋弧自動焊中電弧埋在焊藥底下。
埋弧自動焊的不同是：埋弧自動焊不采用焊條，采用焊絲，因為焊絲可以連續送給；焊條，我們燒完一根焊條總得有一個焊條頭就給扔了，而且操作要停下來，換焊條然后再焊。改成焊絲以后，用送焊絲的裝置和焊絲盤，連續地送給焊絲，這種焊接方法是連續送進的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發構成一個空腔，電弧是在空腔里面穩定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動焊。
