無縫鋼管與傳統管材性能比較：

1、無縫鋼管供應鋼管比較于其他的傳統管材，原料較輕、強度高、耐性好，能夠承受較高內壓，制作運用靈敏，并且能習慣雜亂或惡劣的地質情況。

2、但鋼管在運用過程中存在較大率端，主要是內外防腐處理麻煩。首要外防腐的疑問很要害，其外防腐質量的好壞直接影響其運用壽命。如今國內鋼管的外防腐主要為：隱瞞型做法，關于鋼管均請求為加強型或特加強型外防腐，有部分地區推廣陰極保護。

關于隱瞞型的外防腐方法通常為涂料如石油瀝青、環氧煤瀝青等，后者在低溫時不易固化，并且在現場焊口施工時疑問更多，原先曾用過這氯磺化聚乙烯，因為溶劑大多，易生針孔，抗擊穿不合格，部分地區清晰不再運用。關于陰極保護其防腐作用比較好，可是因為選用犧牲陽極的方法，在日后運轉中必須定時替換陽極，增高了運轉費用和作業。

再說內壁處理疑問，無縫鋼管供應通常選用的方法有三種：防腐涂料、樹脂砂漿、水泥砂漿。三種方法都存在兩個疑問：第一是防腐層與鋼管的粘結強度疑問，水泥砂漿前面現已說過。關于防腐涂料和樹脂砂漿兩種方法都請求鋼管內外表徹底除銹才能施工，但這點很難做到無缺。因而銹點部分就形成了日后分層剝離的來源，構成腐蝕和結垢;第二是鋼管絕大多數都是現場對焊施工，在焊完后進行防腐。

只能是人工進行。質量不易控制、并且，關于直徑較小的管，因為人員無法進入施工，就不再防腐了。也形成了日后焊縫損壞的隱患。依據幾回鋼管的爆管事故剖析，主要是焊縫質量不高式焊縫腐蝕形成的。

3、水力功能差、能耗高。鋼管的管內糙率系數在 0.013-0.014 之間，這樣關于相同輸水量，平等管徑的管線，其沿程阻力就高，需求增大泵的揚程，增大前期出資，一起運轉費用因耗電量大，也大幅度增大。

無縫鋼管固溶處理的作用

固溶溫度主要根據化學成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。但穩定化鋼,如321不銹鋼管,固溶溫度高時穩定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。

對于無縫鋼管而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。無縫鋼管固溶處理有什么作用呢?

1:使無縫鋼管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。

2:消除加工硬化,以利于繼續冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸長和破碎的晶粒重新結晶,內應力消除,鋼絲抗拉強度下降,伸長率上升。

3:恢復不銹鋼管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后無縫鋼管耐蝕性能恢復到良好狀態。